Giải pháp nghiền granite hiệu quả với máy nghiền hình nón thủy lực HPT

Trong ngành khai thác đá, việc nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm luôn là ưu tiên hàng đầu. Một trong những thách thức lớn nhất mà các mỏ đá granite gặp phải là sự không đồng đều trong kích thước hạt sau khi nghiền, dẫn đến tổn thất năng lượng, tăng chi phí vận hành và giảm độ bền thiết bị.

Máy nghiền hình nón thủy lực đa xi-lanh HPT đã chứng minh khả năng vượt trội trong việc giải quyết vấn đề này. Theo dữ liệu thực tế từ một khách hàng tại Việt Nam, sau khi áp dụng HPT vào dây chuyền nghiền granite, tỷ lệ hạt đạt tiêu chuẩn (kích thước 5–20mm) tăng từ 68% lên 87%, đồng thời giảm 15% điện năng tiêu thụ và tiết kiệm 25% chi phí bảo trì hàng tháng.

“HPT không chỉ giúp tôi có được sản phẩm sạch hơn, mà còn tạo ra môi trường làm việc ổn định hơn – điều mà nhiều nhà máy khác vẫn đang tìm kiếm.”
- TS. Nguyễn Văn Minh, Chuyên gia kỹ thuật mỏ, Đại học Bách Khoa Hà Nội

Công nghệ thông minh giúp tối ưu hóa hiệu suất

HPT tích hợp hệ thống PLC điều khiển tự động kết hợp với hệ thống bôi trơn thủy lực tiên tiến. Điều này cho phép máy tự động điều chỉnh áp suất và nhiệt độ trong quá trình vận hành, giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn hoặc hỏng hóc do quá tải – nguyên nhân chính gây gián đoạn sản xuất ở các loại máy cũ.

Theo báo cáo từ phòng thí nghiệm kiểm nghiệm vật liệu xây dựng tại TP.HCM, máy HPT duy trì độ ổn định trong vòng 24 giờ liên tục mà không cần dừng để bảo dưỡng – một con số đáng kinh ngạc so với mức trung bình 8–10 giờ của máy nghiền truyền thống.

Từ "gián đoạn" đến "liên tục": Câu chuyện thành công tại mỏ granite Bình Dương

Một mỏ đá granite tại Bình Dương đã chuyển đổi từ máy nghiền kiểu cũ sang HPT trong vòng 3 tháng. Kết quả: năng suất tăng 22%, lượng đá vụn (sản phẩm phụ) giảm 30%, và nhân công vận hành chỉ cần 2 người thay vì 4 như trước. Không chỉ vậy, khách hàng còn nhận thấy rõ sự cải thiện về hình dạng hạt – ít góc cạnh, dễ vận chuyển và phù hợp hơn với yêu cầu của ngành gạch, bê tông và đường bộ.

“Chúng tôi không còn phải lo lắng mỗi khi máy ngừng hoạt động. Giờ đây, chúng tôi có thể tập trung vào phát triển quy mô, chứ không phải cứu vãn tình trạng hỏng hóc,” chia sẻ từ ông Trần Đức Tài, giám đốc kỹ thuật của mỏ.