Trong ngành khai thác và xây dựng, việc thay thế phụ tùng dễ mòn thường xuyên không chỉ làm tăng chi phí vận hành mà còn gây gián đoạn sản xuất. Tại Việt Nam và các thị trường Đông Nam Á, nhiều doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp bền vững cho máy nghiền cát — và VSI5X từ Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. chính là câu trả lời đã được kiểm chứng bằng dữ liệu thực tế.
Sau hơn 18 tháng nghiên cứu tại phòng thí nghiệm công nghệ Đức, đội ngũ kỹ sư của Minning Link đã tối ưu hóa cấu trúc cánh quạt (impeller) trong VSI5X. Kết quả thử nghiệm độc lập tại trung tâm kiểm định vật liệu tại TP.HCM cho thấy: tuổi thọ phụ tùng tăng trung bình 40% so với dòng máy cùng loại trước đây — tức là mỗi lần thay thế có thể kéo dài thêm 3–6 tháng tùy điều kiện vận hành.
| Chỉ số | Máy cũ | VSI5X mới |
|---|---|---|
| Thời gian thay thế phụ tùng (giờ) | 1,200 giờ | 1,700 giờ |
| Chi phí bảo trì/tháng (USD) | $1,200 | $720 |
| Hiệu suất nghiền (tấn/giờ) | 55 tấn | 68 tấn |
VSI5X hỗ trợ ba chế độ nghiền: va chạm tự do (free crushing), va chạm cưỡng bức (impact crushing), và nghiền theo lớp (cascading crushing). Điều này đặc biệt hữu ích khi xử lý đá granite, dolomite hay đá cuội — từng loại đòi hỏi cách tiếp cận khác nhau để tối ưu hóa chất lượng cát và giảm hao mòn.
Ngoài ra, hệ thống mở nắp bán tự động giúp nhân viên bảo trì tiết kiệm đến 60% thời gian tháo lắp — một lợi ích thực tế mà khách hàng tại Campuchia và Indonesia đã phản hồi tích cực sau khi áp dụng.
Bằng cách tích hợp cảm biến IoT và hệ thống điều khiển PLC, VSI5X có thể tự động điều chỉnh tốc độ, lực nén và phân phối nguyên liệu. Dữ liệu từ 30+ dự án ở khu vực miền Trung Việt Nam cho thấy: độ đồng đều hạt cát tăng 25%, giảm tỷ lệ phế phẩm từ 8% xuống còn 3%.
“Chúng tôi đã dùng máy này hơn 1 năm rồi. Không chỉ ít hỏng vặt hơn, mà cả đội kỹ thuật cũng yên tâm hơn,” chia sẻ từ anh Nguyễn Văn Tùng, trưởng nhóm vận hành tại nhà máy cát ở Bình Dương.