Вертикальная машина для производства песка VSI, обычно известная как ударная дробилка или машина для формования заполнителей, является четвертым поколением высокопроизводительной машины для производства песка, разработанной Mining Union после внедрения передовой технологии производства песка из Германии и объединения фактической ситуации в отечественной горнодобывающей промышленности. Mining Union использует машину для производства песка VSI в качестве прототипа и успешно выпустила модернизированные версии машины для производства песка VSI5X и машины для производства песка VSI6X.
Преимущества и особенности:
1. Большая производительность, однородный размер частиц, максимальная производительность может достигать 520 тонн/час. По сравнению с традиционным оборудованием, при той же мощности, производительность машины для производства песка VSI увеличивается на 30%
2. Простота эксплуатации и обслуживания, машина для производства песка VSI имеет небольшой вес, имеет различные способы установки и проста в эксплуатации.
3. Низкий расход и длительный срок службы изнашиваемых деталей. Оптимизированный угол удара дробильной камеры снижает трение между материалом и износостойкими деталями, что еще больше снижает эксплуатационные расходы машины для производства песка VSI.
4. Передовые технологии, экологически чистое производство, основные компоненты используют передовые технологии и высококачественные материалы для снижения частоты отказов машины для производства песка VSI.
5. Цифровая обработка, более высокая точность, десятки производственных линий станков с ЧПУ, от резки стальных пластин, гибки, строгания, фрезерования, покраски и других процессов до обработки с ЧПУ.
Принцип работы:
Вертикальная ударная дробилка VSI (также известная как «машина для производства песка») имеет два метода подачи, а именно «центральная подача» и «центральная + боковая подача». В первом методе «центральной подачи» материал в загрузочной воронке сначала поступает в высокоскоростной вращающийся ротор через центральное отверстие. В роторе материал полностью ускоряется и выбрасывается из пускового отверстия, сталкиваясь с частью материала, который отскакивает и свободно падает, а затем ударяется о вихревую материальную облицовку (или ударный блок) вокруг вихревой камеры. В вихревой камере материал сначала отскакивает в верхнюю часть дробильной камеры, затем меняет направление и движется вниз, образуя завесу материала с материалом, выбрасываемым из проточного канала рабочего колеса, и, наконец, готовый материал выгружается из нижнего разгрузочного отверстия. В последнем методе «центральной + боковой подачи» материал в загрузочной воронке сначала проходит через круглое отверстие, а затем распределительная пластина разделяет материал на две части. Часть материала попадает в высокоскоростное вращающееся рабочее колесо, а другая часть падает с периферии диска. Материал быстро ускоряется в рабочем колесе и выбрасывается с высокой скоростью, сталкиваясь с материалом, падающим с периферии диска, а затем все ударяется о вихревую материальную облицовку (или ударный блок) вокруг вихревой камеры. В вихревой камере материал сначала отскакивает в верхнюю часть дробильной камеры, а затем меняет направление, чтобы двигаться вниз, образуя материальную завесу с материалом, выбрасываемым из проточного канала рабочего колеса, и, наконец, выгружается из нижнего выпускного отверстия.
