В традиционных промышленных условиях эксплуатации конусных дробилок подогнанная под материал конфигурация устройства часто требует множество ручных регулировок. Это существенно увеличивает время простоя, а также рабочие затраты. Особенно остро эта проблема стоит при настройке выхода материала и очистке дробильной камеры. Новейшие системы гидравлической смазки в моделях CS с пружинным механизмом значительно упрощают эти процессы, помогая значительно повысить производительность и снизить операционные издержки.
В основе работы гидравлической системы смазки лежит автоматическое распределение масла, обеспечивающее плавное и точное регулирование положения уплотнительных элементов и пружин. Благодаря этому:
• Настройка выходного отверстия происходит без остановки оборудования;
• Очистка камеры дробления может выполняться с минимальными усилиями;
• Смазка деталей более равномерна, что продлевает срок службы компонентов и снижает риск заеданий.
По сравнению с традиционным оборудованием, где регулировка и очистка требуют остановки и ручного вмешательства, применение гидравлической системы сокращает простои минимум на 30%, что на практике для крупного производства означает экономию в сотни часов работы в год. Кроме того, автоматизация процессов снижает потребность в квалифицированном персонале, что в целом
значительно уменьшает общие эксплуатационные расходы.
CS конусная дробилка с гидравлической смазкой эффективно обрабатывает широкий спектр горных пород, включая гранит, известняк, базальт и другие минералы. Благодаря точной регулировке выходного отверстия и быстрому очищению камеры достигается стабильность процесса дробления, даже при высоком износе или изменении фракций сырья. Это позволяет снизить непредвиденные простой и повысить качество конечного продукта.
«Внедрение гидравлической смазки на нашей дробилке CS позволило сократить время настройки с 2 часов до 40 минут и практически устранить простои. Это существенно повысило общую производительность и снизило нагрузку на операторов.» — Алексей Петров, инженер добычи