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Comprendre les principes techniques et les combinaisons standard de modules SMP pour équipements de concassage modulaires

11 09,2025
Syndicat des mineurs
Connaissances techniques
Le système SMP modulaire de concassage, développé par Zhengzhou Kuanlian Machinery Co., Ltd., repose sur 30 ans d'expérience industrielle pour offrir une production rapide et efficace. Grâce à sa conception modulaire flexible, il propose 12 combinaisons standards et 27 modules MP, avec une capacité de traitement allant de 75 à 450 tonnes/heure. Il est adapté au concassage de divers matériaux tels que le galet, le granit, le basalte et les déchets de construction. En comparaison avec les équipements traditionnels, l’efficacité des livraisons et des tests d’exploitation augmente de 30 à 40 %. Utilisé dans les carrières, les mines métallurgiques et l’industrie des matériaux de construction, ce système a été déployé dans 137 pays, témoignant d’une performance exceptionnelle et d’une forte satisfaction client. Il constitue une solution idéale pour améliorer l’efficacité et réduire les coûts dans le traitement des matériaux.
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SMP : Une solution modulaire pour une productivité accrue dans le traitement des matériaux

La société Zhengzhou Kuanlian Machinery a développé depuis plus de 30 ans une technologie innovante dans le domaine du broyage industriel : les équipements de broyage modulaires SMP. Conçus pour répondre aux exigences croissantes en matière d’efficacité, de rapidité et de flexibilité, ces systèmes permettent une mise en service jusqu’à 40 % plus rapide que les solutions traditionnelles.

Un design intelligent, une puissance adaptée à chaque besoin

Grâce à un système de 12 combinaisons standards et 27 modules MP (Modular Parts), la gamme SMP couvre une capacité de production allant de 75 à 450 tonnes par heure. Cela signifie que l’équipement peut être configuré pour traiter efficacement des matériaux aussi variés que les galets, le granit, le basalte ou encore les déchets de construction — idéal pour les carrières, les mines métallurgiques et les industries du bâtiment.

Capacité de production (t/h) Applications typiques Gain de temps sur installation
75–150 Carrières urbaines / recyclage +30 %
150–300 Industrie minière / agrégats +35 %
300–450 Grandes infrastructures / projets industriels +40 %

Ces gains ne sont pas seulement théoriques. Des clients dans 137 pays — y compris en Europe, au Moyen-Orient, en Afrique subsaharienne et en Asie du Sud-Est — ont adopté cette technologie pour réduire leurs coûts opérationnels tout en améliorant leur rendement. La satisfaction client est constamment évaluée à plus de 92 % grâce à la fiabilité et à la simplicité d’utilisation des modules SMP.

Pourquoi choisir une approche modulaire ?

Contrairement aux machines fixes ou semi-modulaires, les systèmes SMP offrent une modularité totale : chaque module peut être assemblé, démonté ou remplacé sans interruption de production. Cette souplesse permet non seulement une maintenance simplifiée, mais aussi une adaptation rapide aux changements de volume ou de type de matériau. Pour les entreprises qui cherchent à optimiser leur chaîne logistique et à réduire les temps d’arrêt, c’est une véritable avancée technologique.

En outre, les données montrent que les installations SMP nécessitent jusqu’à 25 % moins de main-d’œuvre pendant la phase de commissioning par rapport aux équipements conventionnels. Cela se traduit directement par une baisse des coûts initiaux et une accélération du retour sur investissement.

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*Données basées sur les rapports d’exploitation de 2023 issus de projets clients dans 137 pays. Les résultats peuvent varier selon les conditions locales et les types de matériaux traités.

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