Le lavage du sable est une étape critique dans la production de matériaux de construction. Une mauvaise purification entraîne non seulement des coûts supplémentaires mais aussi une baisse de la qualité finale – un risque que les fabricants ne peuvent pas se permettre. Pourtant, beaucoup utilisent encore des méthodes anciennes, souvent inefficaces, qui laissent jusqu’à 12 % de finesse en suspension dans le sable fini (source : étude d'ingénierie de l’Université de Lyon, 2023).
Contrairement aux systèmes classiques, la série LSX utilise une conception innovante basée sur un contact prolongé entre le sable et l’eau. Grâce à une vis plus longue (jusqu’à 6 mètres), une régulation précise du débit d’eau, et un temps de traitement optimal (de 3 à 5 minutes selon la granulométrie), cette méthode élimine jusqu’à 92 % des impuretés organiques et minérales, contre seulement 60–70 % avec les machines traditionnelles.
“Depuis notre installation de la machine LSX, nous avons réduit nos pertes liées à la contamination de 15 % à moins de 3 %. Le client final note clairement une meilleure adhérence du béton.” — Jean-Luc Moreau, Directeur technique, BTP Sud France
Les résultats ne sont pas seulement qualitatifs :
Vous avez peut-être déjà rencontré ces problèmes : sable trop sale, usure rapide des équipements, ou perte de marge par rejet. La technologie LSX répond directement à ces points critiques. Et si vous êtes en train de chercher une solution durable pour votre chaîne de production, pourquoi attendre ?
Faites le test maintenant : analysez votre taux de boue actuel. Si c’est supérieur à 5 %, il est temps de passer à la prochaine génération de lavage.
Découvrez la technologie LSX dès aujourd’hui
Que vous soyez dans la fabrication de béton, de granulats ou de produits agrégés, chaque tonne de sable propre représente un gain réel. Avec LSX, vous n’avez pas juste un équipement – vous avez une transformation industrielle.