Comment simplifier l’exploitation des concasseurs à cône avec un système hydraulique de lubrification ? Guide pratique pour les modèles CS

Vous travaillez dans le secteur minier ou la transformation des matériaux comme le granit ou le calcaire ? Vous savez déjà que chaque minute perdue dans l’ajustement du broyeur ou dans le nettoyage du circuit coûte cher en productivité. Mais avec le concasseur à cône CS à ressorts, cette situation est désormais derrière vous.

Le problème : opérations manuelles longues et inefficaces

Dans les installations traditionnelles, ajuster la sortie (ou "gap") d’un concasseur à cône peut prendre jusqu’à 45 minutes par cycle — temps qui inclut la désactivation, le démontage, l’ajustement mécanique, puis le remontage. Pour une usine fonctionnant 16 heures/jour, cela signifie presque 2 heures de temps mort quotidien. Les données montrent que les entreprises utilisant des systèmes manuels perdent en moyenne 12 % de leur capacité productive annuelle.

« Avec le système hydraulique, on a réduit de moitié le temps d’ajustement. On passe de 30 minutes à 15 seulement. C’est un gain énorme pour notre équipe de maintenance. »
- Jean-Luc Moreau, Responsable Maintenance – Usine de Granit, France

La solution : un système hydraulique intelligent intégré

Grâce à son système hydraulique de lubrification avancé, le modèle CS permet d’ajuster la taille de sortie en quelques secondes depuis le poste de commande central. Pas besoin de descendre sur le terrain, pas besoin d’outils spéciaux. Cette innovation n’a pas seulement simplifié les opérations — elle a aussi réduit les risques liés aux erreurs humaines et amélioré la sécurité.

De plus, le système permet une purge automatique du circuit de concassage. En cas de blocage ou de surcharge, il active un processus de nettoyage interne sans interruption de production. Résultat ? Une efficacité accrue : les opérateurs rapportent une baisse de 25 % des arrêts imprévus.

Pourquoi c’est pertinent pour votre exploitation ?

Les clients qui utilisent ce système dans des applications comme le concassage fin du calcaire ou du granit notent souvent deux avantages clés :

• Temps d’arrêt réduit de 30–50 %
• Coût de main-d’œuvre pour l’entretien diminué de 20–35 %

Et si vous pensez que ces gains sont uniquement techniques… pensez encore une fois ! Le système hydraulique améliore aussi la stabilité du produit final : grâce à une haute fréquence de balancement (jusqu’à 350 cycles/min), le matériau est uniformément broyé, réduisant les pertes de qualité.