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Peut-on utiliser un même équipement pour différents types de minerais ? Analyse technique du concasseur à cône hydraulique HPT

29 12,2025
Syndicat des mineurs
Connaissances techniques
Les mines et les usines de matériaux doivent souvent traiter plusieurs types de roches simultanément. Le concasseur à cône hydraulique HPT, doté d'une technologie avancée d'adaptation multi-matériaux, permet de concasser efficacement des matériaux tels que le granit, le calcaire, le basalte, ainsi que des minéraux métalliques et non métalliques. Grâce à une conception optimisée et à un système intelligent de contrôle, il assure une opération stable et rentable. Des cas concrets montrent comment cette solution réduit les coûts et améliore la compétitivité dans des environnements complexes. Une seule machine, une multitude de matériaux : gagnez en efficacité, en simplicité et en économie.

Peut-on utiliser un même équipement pour différents types de minerais ?

Les mines et usines de traitement des matériaux font souvent face à une réalité complexe : la présence simultanée de plusieurs types de roches, comme le granit, le calcaire, le basalte ou encore des minerais métalliques et non métalliques. Traditionally, cela signifiait l’achat de plusieurs machines spécialisées — une pour chaque type de matériau. Mais aujourd’hui, avec les avancées technologiques, cette approche coûteuse est en train de changer.

HPT – Une solution hydraulique polyvalente pour toutes les applications

L’équipement HPT à cône hydraulique multi-cylindres est conçu pour gérer précisément ces défis. Grâce à une structure optimisée et à un système intelligent de contrôle PLC, il peut traiter des matériaux allant du calcaire tendre (résistance à la compression ~40 MPa) au basalte très dur (~200 MPa), tout en maintenant une productivité stable. Selon nos données internes, les clients utilisant ce modèle ont vu leur rendement augmenter jusqu’à 30 % par rapport aux anciennes machines monocylindres.

Comparez cela à un broyeur traditionnel : il faut souvent ajuster manuellement les paramètres après chaque changement de matière, ce qui entraîne des temps d’arrêt, des pertes de qualité et des coûts supplémentaires. Avec HPT, la transition entre deux matériaux prend moins de 15 minutes grâce à sa logique de réglage automatique — une vraie révolution pour les opérateurs sur site.

Cas concret : une usine de pierre en France

Une entreprise française spécialisée dans la production de graviers et de sable a commencé à exploiter à la fois du calcaire et du dolomite. Avant l’introduction de l’HPT, elle devait arrêter la ligne de production pour nettoyer les pièces et reconfigurer les paramètres. Après avoir installé l’équipement, elle a réduit ses temps d’arrêt de 60 %, tout en améliorant la finesse uniforme du produit fini. Résultat ? Un gain annuel estimé à 120 000 € en main-d’œuvre et maintenance.

Le secret ? La technologie de broyage par couches (layer pressure crushing), qui permet de casser les matériaux de manière plus efficace et moins énergivore. Couplée à un système de surveillance en temps réel via PLC, l’HPT détecte automatiquement les variations de charge et ajuste les paramètres pour éviter les surcharges ou les blocages.

Pourquoi cela change-t-il la donne ?

Un seul équipement = moins d’investissement initial, moins de maintenance, moins de personnel formé. En termes simples : une machine, une solution, une économie durable.

Si vous gérez plusieurs types de minerais ou si vous envisagez de diversifier vos activités, cette technologie peut transformer votre chaîne de valeur. Vous n’avez pas besoin de construire une nouvelle ligne pour chaque nouveau matériau — juste une seule machine intelligente.

Question pour vous : Avez-vous déjà rencontré le défi de traiter plusieurs minerais sur une même ligne ?

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