Comment le concasseur à cône CS traite efficacement des roches comme le granit et le calcaire ?

Dans l’industrie minière, la diversité des matériaux — du granit au calcaire en passant par le dolomite — pose souvent des défis techniques et économiques : une productivité faible, des coûts d’exploitation élevés, et une usure rapide des équipements. C’est là que le concasseur à cône CS se distingue grâce à une conception innovante et à une compréhension approfondie des besoins réels des clients.

Une technologie éprouvée : la rupture par compression et l’approche « moins de broyage, plus de concassage »

Contrairement aux concasseurs traditionnels qui favorisent le broyage, le CS utilise un principe de rupture par compression (layer pressure crushing), ce qui permet de réduire les pertes énergétiques et d’augmenter la finesse souhaitée dès la phase initiale. Selon nos données internes, cette méthode peut améliorer la productivité de jusqu’à 25 % dans les applications de concassage moyen à fin.

“Grâce au CS, notre taux de production a augmenté de 27 % après seulement trois mois d’utilisation.”
– Jean-Luc Moreau, responsable technique, mine de granit de Saint-Étienne

Points techniques clés pour chaque type de matériau

Le CS intègre trois éléments clés pour s’adapter à n’importe quelle matière :

• Haute fréquence d’oscillation (high swing frequency): optimise la charge de travail sur les matériaux durs comme le granit (résistance à la compression > 150 MPa).
• Cavités modulables (standard / short-head): permet une transition fluide entre concassage grossier (standard) et fin (short-head), idéal pour le calcaire ou le gypse.
• Course adaptée: ajustement précis de l’écartement de sortie pour minimiser les déchets et maximiser la qualité du produit final.

Applications réelles : du granit au calcaire, en passant par le dolomite

Des études de cas montrent que le CS est particulièrement performant avec :

Ces résultats sont obtenus grâce à une conception intelligente des cavités et à un système hydraulique avancé qui simplifie les opérations de réglage de la fente de sortie et de dégagement des blocs.

Facilité d'utilisation : pas besoin d’un spécialiste pour chaque changement

Le système hydraulique intégré permet de modifier la position de la tête de concassage en quelques minutes, sans outils. Les opérateurs formés peuvent passer de la configuration standard à la courte en moins de 15 minutes, réduisant ainsi les temps d’arrêt.

Vous êtes-vous déjà retrouvé face à des problèmes similaires dans votre exploitation ? Vous avez besoin d’une solution qui traite plusieurs types de matériaux sans sacrifier la performance ?

*Données basées sur des tests réalisés dans des conditions industrielles réelles (2023–2024). Veuillez consulter notre équipe technique pour des analyses spécifiques à votre site.