De zéro à une ligne de concassage modulaire : le processus d'installation du système MK

Les systèmes de concassage traditionnels sont souvent associés à des problèmes de complexité, de temps et de coûts élevés. La construction d'une ligne de concassage nécessitait généralement un ancrage en béton, des semaines de montage et des investissements importants. Cependant, avec l'avènement des équipements modulaires, ces défis ont été réduits de manière significative.

Le système MK modulaire est conçu pour répondre aux besoins des entreprises souhaitant optimiser leurs opérations de concassage. Grâce à son design innovant, il permet une installation rapide, une réduction des coûts initiaux et une amélioration de l'efficacité globale.

Avantages clés du système MK modulaire

Le système MK se distingue par plusieurs caractéristiques techniques avancées :

• Aucun ancrage en béton nécessaire : Le système peut être installé sur une surface plane, éliminant ainsi les coûts liés au béton.
• Conception intégrée : Tous les composants sont pré-assemblés, ce qui réduit le temps de mise en place.
• Structure sur châssis : Facilite le transport et la réinstallation, idéal pour les projets mobiles ou temporaires.

En outre, le système MK est capable de traiter des matériaux de taille allant jusqu'à 1 200 mm, avec une capacité de production pouvant atteindre 200 tonnes par heure, selon le modèle choisi.

Processus d’installation étape par étape

L'installation du système MK modulaire suit un processus structuré et simple :

1. Préparation du site : Une surface plane et stable est nécessaire. Aucune excavation ou fondation en béton n’est requise.
2. Transport et déchargement : Les modules sont livrés en camion et déchargés directement sur le site.
3. Assemblage : L'assemblage complet prend environ 4 à 6 heures, selon la configuration choisie.
4. Vérification et test : Après l'installation, un test fonctionnel est effectué pour s'assurer que tout fonctionne correctement.

Cette approche réduit considérablement le temps de mise en service par rapport aux solutions traditionnelles, où l'installation pouvait prendre plusieurs jours ou semaines.

Cas client : Installation réussie en Amérique du Sud

Un client basé en Argentine a récemment opté pour le système MK modulaire pour sa nouvelle usine de concassage. Avant l'installation, l'entreprise utilisait un système classique, nécessitant un ancrage en béton et plus de 10 jours d'installation. Avec le système MK, l'installation a été réalisée en seulement 5 heures, permettant à l'entreprise de démarrer ses opérations rapidement.

« Le système MK a changé notre manière de travailler », a déclaré le responsable technique. « Nous avons économisé plus de 30 % sur les coûts initiaux et gagné plusieurs jours de productivité. »

Les données montrent également une amélioration de 25 % dans l'efficacité de production grâce à la conception optimisée du système.

Pourquoi choisir le système MK ?

Le système MK modulaire offre des avantages indéniables pour les entreprises cherchant à moderniser leur infrastructure de concassage. Il réduit les coûts, accélère la mise en service et améliore la flexibilité opérationnelle.

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Que vous soyez à la recherche d’une solution portable, modulaire ou rapide à installer, le système MK est conçu pour répondre à vos besoins spécifiques. Découvrez comment il peut améliorer votre productivité et réduire vos coûts.