La máquina para fabricar arena de eje vertical VSI, comúnmente conocida como trituradora de impacto o máquina formadora de agregados, es la cuarta generación de máquinas para fabricar arena de alto rendimiento desarrollada por Mining Union después de introducir la tecnología avanzada de máquinas para fabricar arena de Alemania y combinar la situación actual de la industria minera nacional. Mining Union utiliza la máquina para fabricar arena VSI como prototipo y ha lanzado sucesivamente versiones mejoradas de la máquina para fabricar arena VSI5X y la máquina para fabricar arena VSI6X.

Ventajas y características:
1. Gran capacidad, tamaño de partícula uniforme, capacidad máxima de producción que puede alcanzar 520 toneladas/hora. En comparación con los equipos tradicionales, con la misma potencia, la producción de la máquina para fabricar arena VSI aumenta en un 30 %.
2. Fácil operación y mantenimiento, la máquina para fabricar arena VSI es liviana, tiene varios métodos de instalación y es fácil de operar.
3. Bajo consumo y larga vida útil de las piezas de desgaste. El ángulo de impacto optimizado de la cámara de trituración reduce la fricción entre el material y las piezas resistentes al desgaste, lo que reduce aún más el costo de uso de la máquina para fabricar arena VSI.
4. Tecnología avanzada, producción respetuosa con el medio ambiente, los componentes centrales utilizan tecnología avanzada y materiales de alta calidad para reducir la tasa de fallas de la máquina para fabricar arena VSI.
5. Procesamiento digital, mayor precisión, con docenas de líneas de producción de máquinas herramienta CNC, desde corte de placas de acero, doblado, cepillado, fresado, pintura y otros procesos son todos procesamiento CNC.

Principio de funcionamiento:
La trituradora de impacto de eje vertical VSI (también conocida como "máquina para fabricar arena") tiene dos métodos de alimentación, a saber, "alimentación central" y "alimentación central + lateral". En el primer método de "alimentación central", el material en la tolva de alimentación ingresa primero al rotor giratorio de alta velocidad a través del orificio central. En el rotor, el material se acelera por completo y se arroja desde el puerto de lanzamiento, chocando con una parte del material que rebota y cae libremente, y luego golpea el revestimiento de material de vórtice (o bloque de impacto) alrededor de la cámara de vórtice. En la cámara de vórtice, el material primero rebota hacia la parte superior de la cámara de trituración, luego cambia de dirección y se mueve hacia abajo, formando una cortina de material con el material emitido desde el canal de flujo del impulsor, y finalmente el material terminado se descarga desde el puerto de descarga inferior. En el último método de "alimentación central + lateral", el material en la tolva de alimentación pasa primero a través del orificio circular y luego la placa de distribución divide el material en dos partes. Parte del material entra en el impulsor giratorio de alta velocidad y la otra parte cae desde la periferia del disco. El material se acelera rápidamente en el impulsor y se expulsa a alta velocidad, chocando con el material que cae desde la periferia del disco y luego todo golpea el revestimiento de material del vórtice (o bloque de impacto) alrededor de la cámara del vórtice. En la cámara del vórtice, el material rebota primero hacia la parte superior de la cámara de trituración y luego cambia de dirección para moverse hacia abajo, formando una cortina de material con el material expulsado del canal de flujo del impulsor y finalmente descargado desde el puerto de descarga inferior.