في صناعة التعدين والبناء، يُعدّ التأخير في تشغيل خط الإنتاج عبئًا كبيرًا على الأرباح. لكن مع سلسلة NK من معدات التكسير المتنقلة التي أنتجتها MiningAlliance، أصبح من الممكن تقليل وقت التركيب بنسبة تصل إلى 40٪ مقارنة بالأنظمة التقليدية — دون التضحية بالأداء أو الكفاءة.
في عام 2023، استثمرت شركة تعدين سعودية في نظام NK-3000 المتنقل لتوسيع عملياتها في منطقة صحراوية. كانت أولى التحديات هي تركيب الجهاز في موقع جديد خلال 7 أيام فقط. باستخدام التصميم المعياري (Modular Design)، تم تركيب النظام بأكمله في 4 أيام فقط — أي أقل بـ 3 أيام من الجدول الزمني المخطط له. هذا يعني توفير أكثر من 15,000 دولار أمريكي في تكاليف العمالة والتجهيز المؤقت.
المؤشر | NK Series | المنافسون |
---|---|---|
وقت التركيب (بالأيام) | 4 | 7–10 |
الإنتاجية اليومية (طن) | 800 | 600–700 |
نظام التحكم الذكي | مدمج (IoT + Remote Monitoring) | يدوي أو محدود |
الفرق الحقيقي لا يكمن فقط في السرعة، بل في القدرة على نقل الخط من موقع إلى آخر بسهولة. في مشروع ثانٍ للعميل نفسه، تم نقل NK-3000 من منطقة صحراوية إلى موقع جبلي في غضون 24 ساعة — دون إعادة ضبط كامل. هذه المرونة تجعلها الخيار الأمثل للمشاريع متعددة المواقع أو ذات دورة إنتاج قصيرة.
بفضل التصميم المعياري (Modular) ووزن كل وحدة أقل من 15 طنًا، يمكن تفكيكها وتركيبها بدون رافعات كبيرة أو فرق عمل مهنية مكلفة. كما أن نظام التحكم الذكي يسمح بمراقبة الأداء عن بعد عبر تطبيق الهاتف — مما يقلل من الحاجة إلى الصيانة الوقائية غير الضرورية.
في الواقع، شهدت الشركات التي استخدمت NK Series زيادة في الإنتاجية المتوسطة بنسبة 22٪ خلال أول 3 أشهر، وانخفاض في تكاليف الصيانة بنسبة 18٪ مقارنة بالحلول السابقة.
هل تواجه تحديات مشابهة في تركيب أو نقل خطوط الإنتاج؟ هل تبحث عن حلول مرنة تدعم نمو أعمالك دون توقف طويل؟
شاركنا تجربتك الآن! اكتب في التعليقات ما هي أكبر عقبة تواجهها في تشغيل خطوط التكسير — سنرسل لك 3 حالات دراسية من نفس القطاع مع حلول مخصصة.
اطلب معلومات تقنية مجانية →